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Centrifugal mould（离心铸造模具）是一种用于离心铸造工艺的设备，通过高速旋转产生的离心力，使液态金属在模具中均匀分布并凝固成形。

这种模具通常用于制造管状或圆柱形零件，如管道、轴承套等，具有高精度和良好的表面质量。

在工业生产中，centrifugal mould 被广泛应用于冶金、汽车、航空航天等领域，是实现高效、高质量铸造的重要工具。

离心铸造工艺利用离心力将熔融金属注入旋转的模具中，使得金属在模具内壁上形成均匀的层状结构。

相比传统铸造方法，离心铸造能够减少气孔、夹杂物等缺陷，提高铸件的致密性和机械性能。

此外，这种方法还能有效控制铸件的壁厚，适用于大批量、标准化生产。

Q: centrifugal mould 和 traditional casting 有什么区别？

A: 离心铸造通过旋转产生离心力，使金属更均匀地填充模具，而传统铸造依赖重力，容易出现不均匀或气泡。

Q: 为什么选择 centrifugal mould？

A: 因为它能提高铸件质量，减少缺陷，同时适合批量生产，效率更高。